액체 산소 발생기 플랜트는 어떻게 작동합니까?
공기 압축 및 사전 냉각
대기 공기는 먼저 압축기에 의해 압축되어 압력이 증가한 다음 예냉기에서 냉각 및 제습되어 후속 냉각 효율을 향상시킵니다.
공기 정화
압축되고 사전 냉각된 공기는 수분, 이산화탄소 및 기타 불순물 가스를 제거하기 위해 분자체 정화 시스템으로 들어갑니다.
주요 열교환기
순수한 공기는 극저온 상자의 주 열교환기로 유입되고, 극저온 상자의 차고 뜨거운 가스를 사용하여 공기를 액화시키는 역류 냉각이 수행됩니다.
극저온 증류
액화 공기는 고압 증류탑으로 들어가고, 액체 산소 및 질소와 같은 성분은 성분의 다양한 끓는점 특성에 따라 증류 과정에서 분리됩니다. 액체산소 제품은 저압 증류탑을 통해 더욱 정제됩니다.
제품 출력
저압탑 바닥에서 고순도 액체산소 제품을 얻습니다. 저장 탱크에서 처리된 후 직접 탱크에 담아 배출하거나 추가로 기화하여 기체 산소로 만들 수 있습니다. 제품의 일부는 시스템에 냉장 기능을 제공하기 위해 극저온 상자로 다시 순환됩니다.
자동제어
전체 분리 과정은 컴퓨터 제어 시스템에 의해 자동으로 작동되며 각 매개변수는 엄격하게 모니터링되어 효율적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
탱크 충전 장치를 갖춘 액체 산소 생산 공장
NEWTEK은 최첨단 극저온 증류 공정을 사용하여 캔 단위로 액체 산소 생산 플랜트를 전문적으로 제조합니다. 우리 엔지니어링 팀은 업계의 최신 혁신을 따라잡고 있습니다.
NEWTEK 액체 산소 플랜트의 공정 흐름은 대기 공기(공급 공기)를 플랜트에 흡입하는 것부터 시작됩니다. 공급 공기는 공기 저장 탱크에 들어가기 전에 여과되고 압축됩니다. 그런 다음 공기는 일련의 열 교환기를 통해 극도로 낮은 온도로 냉각됩니다. 공기 중의 불순물을 제거하기 위해 공장에는 분자체 정화 시스템이 갖추어져 있습니다.
정화된 공급 공기는 고압 증류탑으로 들어갑니다. 이 중요한 단계에서 산소는 끓는점의 차이를 기반으로 한 연속 증류를 통해 공기 중에 존재하는 다른 가스로부터 분리됩니다. 고압탑에서 생산된 액체산소는 저압증류탑으로 유입되어 규정된 고순도 수준에 도달할 때까지 추가 증류됩니다.
전체 분리 프로세스는 완전히 자동화되어 원활하고 안정적으로 운영됩니다. 당사의 액체 산소 제품의 순도는 99.7% 이상에 도달할 수 있으며 산업 및 의학과 같은 산업에서 고순도 액체 산소의 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 이 공장에는 완벽한 통조림 장치도 갖춰져 있어 고객의 요구에 따라 액체산소 통조림 서비스를 제공하여 보관과 운송이 용이합니다.
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