산소 액체 공장

공기 분리의 기본 원리는 극저온 증류로 공기를 액화시킨 후 각 성분의 끓는점에 따라 분리하는 것입니다.

2단 증류탑은 상부탑의 상단과 하단에서 순수한 질소와 순수한 산소를 동시에 얻을 수 있습니다. 액체 산소와 액체 질소는 각각 주 응축기와 증발 측에서 끌어올 수도 있습니다.

탑의 공기 분리는 두 단계로 나뉩니다. 공기는 하부 탑에서 사전 분리되어 액체 질소를 얻고 액체 산소를 풍부하게 합니다. 산소가 풍부한 액체 공기는 증류를 위해 상부 타워로 보내져 순수한 산소와 순수한 질소를 얻습니다.

상부 타워는 두 부분으로 나누어집니다. 상부는 액체 공기 공급을 경계로 하는 산소 증류 구역이고, 상승하는 가스는 분별되어 산소 성분을 회수하고 질소를 정화합니다. 하부는 액체 질소 성분을 분리하고 액체 산소의 순도를 향상시키는 질소 증류 구역입니다.

전체 증류과정은 극저온 환경에서 이루어지며, 각 성분의 끓는점 차이를 이용하여 점차적으로 고순도 분리가 이루어집니다. 상부 및 하부 타워 스테이지는 에너지 활용 효율을 효과적으로 향상시키기 위해 직렬로 설계되었습니다. 고급 증류 제어 기술로 안정적인 제품 품질을 보장합니다.

• 공기 압축: 공기 압축기에 의해 공기가 {{0}}.5~0.7MPa로 압축됩니다.
• 예냉: 예냉기에서 공기를 5도~10도까지 냉각하고 물을 분리합니다.
• 정화: 잔여 물, 이산화탄소 및 탄화수소는 분자체 정화기에 의해 제거됩니다.
• 공기 팽창: 공기는 팽창기에서 팽창하여 자체 냉각을 달성하고 시스템에 필요한 냉각 용량을 제공합니다.
• 열교환: 공기는 증류탑의 주열교환기에서 산소, 질소, 불순물 질소의 환류와 열교환을 하며 액화온도에 가깝게 냉각되는 동시에 이러한 환류를 상온으로 가열합니다.
• 조절 냉각: 질소는 하부 냉각기에 들어가기 전에 조절된 액체 공기와 액체 질소를 냉각합니다.
• 증류 : 증류탑에서 공기를 증류, 분리하고, 상부탑의 상부에서는 제품질소를 얻고, 상부탑의 하부에서는 순수한 산소를 얻는다.
• 제품 가공: 분리된 산소와 질소는 추가로 정제, 압축 및 저장되어 최종 제품으로 출력됩니다.

공기 분리 장치에서 액체 산소 파이프라인은 주로 콜드 박스 출구에서 액체 산소 탱크 및 액체 산소 로딩 펌프까지 분배됩니다. 일반적으로 다음이 있습니다. 파이프 갤러리에 배열된 직선 파이프; 비. 장비 및 펌프의 파이프 입구에 연결된 파이프 및 파이프 피팅; 기음. 액체 산소 매니폴드 및 기타 주요 파이프라인 형태.

위의 다양한 파이프 단면 형태를 결합하여 다음을 고려했습니다. 외부 재킷 단열재(CR); 비. 진공 재킷 파이프 단열재(CV) 액체 산소 파이프라인 단열 선택을 위한 두 가지 단열 옵션

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