작동 원리
이는 산업 분야의 대규모-고순도 산소 생산을 위한 핵심 기술입니다. 작동 원리는 공기 중의 서로 다른 구성 요소가 서로 다른 끓는점을 가지며 극저온 증류를 통해 분리된다는 물리적 특성을 기반으로 합니다. 시스템 작동 중에 주변 공기는 먼저 필터링된 다음 공기 압축기로 유입되어 공정에 필요한 압력으로 압축됩니다. 이어서, 압축 공기는 전처리 시스템으로 들어가고, 여기에서 분자체 흡착을 통해 수분, 이산화탄소 및 미량의 불순물이 효과적으로 제거되어 저온 환경에서 장비가 얼거나 막히는 것을 방지합니다-.
정화된 공기는 주 열 교환기에서 환류 극저온 제품 가스와 철저한 역류 열 교환을 거쳐 점차적으로 온도를 약 -170도 이하로 낮추고 팽창기의 작용에 따라 부분적으로 액화됩니다. 그런 다음 액화 공기는 증류탑 시스템으로 들어가고, 여기서 산소와 질소는 다단계 가스-액체 접촉과 고압-압력 및 저압 컬럼에서 반복되는 증발 및 응축을 통해 효율적으로 분리됩니다. 질소는 주로 컬럼 상단에서 농축되고 산소는 하단에서 농축되며 필요에 따라 액체 또는 기체 형태로 출력될 수 있습니다.
이 공정은 매우 연속적이고 안정적으로 작동하며 산소 순도가 99% 이상에 도달할 수 있어 철강, 화학, 에너지 및 대규모-중앙 집중식 산소 공급과 같은 산업에 적합합니다.
1. 철강 및 야금 산업
고로 제철, 전로 제강 및 비철금속 제련의 산소-부화 연소 및 산소 취입 공정에 사용되어 연소 효율을 크게 향상시키고 제련 주기를 단축하며 에너지 소비를 줄입니다.
2. 화학 및 석유화학 산업
암모니아 합성, 메탄올 생산, 산화에틸렌 생산, 아세틸렌 생산 및 산화 반응과 같은 공정에서 극저온 산소 생산 장치는 연속 생산 요구 사항을 충족하기 위해 고순도의 안정적인- 흐름 산소를 제공할 수 있습니다.
3. 에너지 및 석탄화학산업
석탄 가스화, IGCC, 산소-부화 연소 발전 및 수소 생산에 널리 사용되는 이 장치는 대규모 에너지 및 화학 프로젝트를 위한 핵심 지원 장치입니다.-
4. 의료용 및 액체산소 공급
중앙 집중식 액체 산소(LOX) 생산 및 저장에 사용되며 병원, 의료용 산소 스테이션 및 지역 산소 공급 네트워크에 매우 안정적인 산소 공급원을 지원합니다.
극저온 산소 생산 장치는 어떻게 다양한 산업 분야에 맞게 맞춤화됩니까?
맞춤화는 응용 산업 및 프로세스 요구 사항에서 시작됩니다. 철강 및 야금 프로젝트의 경우 시스템은 대량의 산소 흐름과 지속적인 작동에 최적화되어 있습니다. 화학 및 에너지 산업에서는 더 높은 산소 순도와 공정 안정성이 우선시됩니다. 의료 및 산업용 가스 공급 프로젝트는 액체 산소 출력 및 저장 통합에 중점을 둡니다. 업종에 따라 유닛 구성, 컬럼 디자인, 제품 취급 방법 등이 그에 맞게 맞춤화됩니다.
기체 및 액체 산소를 모두 공급하도록 시스템을 맞춤화할 수 있습니까?
예. 극저온 산소 생산 장치는 가스-전용, 액체 전용-또는 기액 결합 공급용으로 설계될 수 있습니다. 현장 소비의 경우-기체 산소 파이프라인이 우선시되고 잉여 용량은 저장 또는 운송을 위해 액체 산소로 전환될 수 있습니다. 이러한 유연한 제품 구성은 전반적인 활용도를 향상시키고 최대 수요 또는 긴급 상황 시 공급 보안을 보장합니다.
대규모 또는 확장 프로젝트에 맞게 생산 용량을 어떻게 맞춤화하나요?-
용량 맞춤화는 현재 최대 수요, 운영 시간 및 향후 확장 계획을 기반으로 합니다. 대규모 산업 또는 에너지 프로젝트의 경우 이 장치는 용량 여유와 모듈 확장성을 고려하여 설계되었습니다. 나중에 전체 시스템을 종료하지 않고도 추가 압축기, 콜드박스 모듈 또는 저장 탱크를 추가할 수 있으므로 생산량이 증가함에 따라 원활하게 확장할 수 있습니다.
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