소개: 반도체 제조에 산업용 가스가 필요한 이유
글로벌 반도체 산업은 기술적으로 가장 진보된 제조 분야 중 하나가 되었으며, 가전 제품과 데이터 센터부터 인공 지능과 전기 자동차에 이르기까지 다양한 응용 분야를 지원합니다. 모든 반도체 제조 공장(팹) 뒤에는 웨이퍼 제조에 필수적인 초-고순도-가스를 공급하는 복잡한 인프라가 있습니다.
이들 가스 중에서,질소, 산소, 아르곤웨이퍼 제조, 산화, 증착, 에칭 및 세척을 포함한 여러 반도체 공정에서 중요한 역할을 합니다. 안정적인 공급과 일관된 순도 수준을 보장하기 위해 많은 반도체 시설에서는 다음과 같은 기술을 사용합니다.현장-공기 분리 설비(ASU)고순도 가스 생산을 위해 특별히 설계되었습니다-.
공기 분리 기술을 사용하면 극저온 공정을 통해 대기에서 산업용 가스를 직접 추출할 수 있으므로 반도체 제조에 필요한 고순도 가스를 안정적이고 확장 가능하게 공급할 수 있습니다.-
반도체 생산에서 공기 분리 플랜트의 역할
공기 분리 플랜트는 다음을 사용하여 작동합니다.극저온 증류 기술, 대기 공기가 압축, 정화, 극도로 낮은 온도로 냉각되고 주요 구성 요소인-주로 질소, 산소 및 아르곤으로 분리됩니다.
반도체 공장에서 질소는 가장 널리 사용되는 가스이며 다음과 같은 다양한 기능을 위해 대량으로 필요합니다.
반도체 공정 장비 퍼지
웨이퍼 핸들링 중 산화 방지
클린룸 대기상태 유지
제조 과정에서 민감한 전자 재료 보호
공기 분리 공장에서 생산되는 고순도 질소는 다음과 같은 순도 수준에 도달할 수 있습니다.99.999% 이상, 첨단 반도체 공정에 적합합니다.
또한 동일한 시스템에서 생성된 산소와 아르곤은 산화 공정, 플라즈마 응용 분야 및 특수 가스 혼합물을 포함한 반도체 제조에도 사용됩니다.
현장에 공기 분리 플랜트를 설치하면-반도체 제조업체는지속적이고 안정적인 가스 공급, 가스 운송과 관련된 물류 비용을 절감하고 엄격한 품질 관리 기준을 유지합니다.
반도체 응용 분야를 위한 모듈형 공기 분리 기술
현대 반도체 가스 인프라는 점점 더 많은 것을 활용하고 있습니다.모듈형 공기 분리 플랜트는 프로젝트 실행을 단순화하고 설치 효율성을 향상시키도록 설계되었습니다.
광범위한 현장 구축이 필요한 기존의 대규모{0}}ASU 프로젝트와 달리{1}}모듈식 시스템은 다음을 사용하여 구축됩니다.조립식 구성 요소프로젝트 현장으로 운송되기 전에 제조 시설에서 조립 및 테스트된 제품입니다.
일반적인 모듈은 다음과 같습니다.
극저온 콜드박스 시스템
플레이트-핀 열교환기
증류탑 단위
분자체 공기 정화 시스템
제어 및 계측 모듈
이 모듈식 설계는 현장 설치의 복잡성을 크게 줄이고 반도체 제조업체가 기존 공장 건설보다 훨씬 빠르게 가스 생산 시설을 구축할 수 있도록 해줍니다.
또한, 모듈식 공기 분리 시스템은 반도체 제조 용량에 따라 확장이 가능하므로 새로운 반도체 프로젝트와 제조 공장 확장 단계 모두에 매우 적합합니다.
반도체 공기 분리 시스템의 주요 장점
높은 가스 순도
반도체 제조에는 매우 높은 가스 순도 표준이 필요합니다. 극저온 공기 분리 기술은초-고순도-질소 및 산소, 반도체 제조 환경의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
안정적이고 지속적인 공급
현장-공기 분리 플랜트는 지속적인 가스 공급을 보장하여 외부 가스 공급으로 인한 생산 중단 위험을 최소화합니다.
운영 비용 절감
현장에서 산업용 가스를 생산하면-공급되는 액체 가스에만 전적으로 의존하는 것에 비해 운송, 보관, 물류 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
모듈형 디자인으로 빠른 설치
모듈식 ASU 기술을 사용하면 여러 주요 구성요소를 공장에서 사전 조립하고 테스트할 수 있으므로{0}}설치 시간이 단축되고 프로젝트 납품 일정이 개선됩니다.
에너지 효율성
현대식 공기 분리 플랜트에는 고급 극저온 열 교환 및 에너지 최적화 기술이 통합되어 전체 시스템 효율성이 향상되고 운영 비용이 절감됩니다.
반도체 산업의 가스 순도 요구 사항
반도체 제조 시설에는 불순물 수준이 극히 낮은 가스가 필요합니다. 심지어 미량 오염도 웨이퍼 품질과 수율에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
일반적인 순도 요구 사항은 다음과 같습니다.
질소:클린룸 및 프로세스 애플리케이션을 위한 최대 99.999% 순도
산소:산화 공정을 위한 고순도
아르곤:플라즈마 공정 및 특수 가스 혼합물을 위한 초-고순도
이러한 요구 사항을 충족하려면 공기 분리 플랜트에 다음과 같은 고급 정화 기술을 통합해야 합니다.
분자체 흡착 시스템
극저온 증류탑
정밀 가스 모니터링 및 제어 시스템
이러한 기술은 반도체 생산 라인에 공급되는 가스가 현대 칩 제조에 필요한 엄격한 순도 사양을 일관되게 충족하도록 보장합니다.
반도체 가스 인프라의 미래 동향
전 세계적으로 반도체 제조 능력이 급속히 확장됨에 따라 산업용 가스에 대한 수요는 향후 몇 년간 크게 증가할 것으로 예상됩니다.
몇 가지 추세가 반도체 공기 분리 시스템의 미래를 형성하고 있습니다.
현장 가스 생산에 대한 수요 증가-
대규모 반도체 공장에서는 안정적인 가스 공급을 보장하기 위해 전용 공기 분리 플랜트를 점점 더 많이 건설하고 있습니다.
더 높은 순도 요구 사항
첨단 칩 제조 기술로 인해 훨씬 더 높은 가스 순도 표준에 대한 요구가 높아지고 있습니다.
에너지 효율성 및 지속 가능성
새로운 ASU 설계는 에너지 소비와 탄소 배출을 줄이는 데 중점을 두고 있습니다.
유연한 모듈형 시스템
모듈식 공기 분리 플랜트는 확장성, 신속한 배치 및 건설 위험 감소로 인해 선호되는 솔루션이 되고 있습니다.
이러한 개발은 차세대 반도체 제조를 지원하는 데 있어 첨단 극저온 가스 시스템의 중요성을 강조합니다.
NEWTEK 소개 – 극저온 가스 시스템
NEWTEK은 산업용 극저온 공기 분리 및 저온{0}}가스 시스템 응용 분야에 중점을 두고 있습니다.
이 회사는 정의된 범위와 계약 합의에 따라 프로젝트별 구성, 장비 조정, 기술 통합을 통해 극저온 산소, 질소, 아르곤, 이산화탄소 및 관련 가스 시스템을 지원합니다.{0}}
NEWTEK은 단일 제조 주체로 활동하기보다는 자격을 갖춘 장비 제조업체 및 엔지니어링 파트너와 협력하여 명확하게 정의된 책임 하에 극저온 가스 프로젝트를 지원합니다.
이러한 협력적 접근 방식을 통해 NEWTEK은 산업용 가스 응용 분야를 위한 시스템 구성, 장비 통합 및 프로젝트 조정을 포함하여 극저온 공기 분리 프로젝트에 대한 유연한 엔지니어링 지원을 제공할 수 있습니다.
시스템 구성, 공급 범위 및 현장 서비스는-프로젝트 요구 사항에 따라 결정되며 계약 합의를 통해 확인됩니다.
