Times의 발전으로 컴퓨터 자동 제어 기술은 생명과 생산의 모든 구석에 적용되었습니다. 많은 산업 제조업체는 완전 자동 또는 반자동 생산 라인을 사용하여 생산 효율성을 향상시키기 시작했습니다. 산업 가스 제조 과정에서 전통적인 생산 모드는 더 이상 현대 생산 요구를 충족시킬 수 없습니다. 이 설계는 자동 제어 시스템을 산업 가스 공정에 적용합니다. 이 기사는 먼저이 디자인의 역사적 배경을 소개 한 다음이 설계에서 설계된 공기 분리 장치의 구성 및 작업 흐름을 간단히 소개하고 마지막 으로이 설계, 즉 측정 및 제어 시스템의 설계, 방지 방지 제어 밸브의 설계 및 방지 방지 컨트롤 밸브의 제어 논리 설계의 세 가지 측면 에서이 설계를 소개합니다.
내용물
1 개요
2 DCS 자동 제어 시스템을 기반으로 한 공기 분리기의 구성
3 DCS 자동 제어 시스템을 기반으로 한 공기 분리 장치 설계
3.1 측정 및 제어 시스템 설계
3.2 방지 방지 제어 설계
3.3 방지 방지 제어 밸브의 제어 로직 설계
4 결론
1. 오버 뷰
공기 분리 장치는 필요한 가스를 얻기 위해 공기를 액화시키는기구이며 주로 산업 가스를 생산하는 데 사용됩니다. 가공 산업의 정밀 요구 사항이 점점 높아지면서 처리 산업의 세부 사항에 대한 사람들의 요구 사항이 점점 더 엄격 해지고 있습니다. 기존의 기기는 더 이상 현대 산업 가공의 요구 사항을 충족시키는 산업 가스를 더 효율적으로 생산할 수 없습니다. 수년간의 연구 개발 후, 공기 분리 기술에 DCS 시스템을 적용하는 것이 점점 더 성숙해졌으며 요구 사항을 충족시키는 산업 가스를 효율적으로 생산할 수 있습니다.
2. DCS 자동 제어 시스템을 기반으로 한 공기 분리기의 구성
DCS 자동 제어 시스템을 기반으로하는 공기 분리 장치는 주로 공기 선형 장치, 압축기 장치, 분별 장치 및 공기 정화 장치로 구성됩니다. 공기 산소 발생기를 예로 들어, 공기 팽창 시스템, 산소 압축 시스템, 공기 압축 시스템, 분자 여과 시스템 및 냉각 시스템으로 구성됩니다. 달리면 공기가 먼저 정제 된 다음 냉장 보장 시스템, 분자 여과 시스템 및 냉각 시스템. 작동 중에 공기가 먼저 정제 된 다음 냉장 및 추출됩니다.
3. DCS 자동 제어 시스템을 기반으로 한 공기 분리 장치 디자인
3.1 측정 및 제어 시스템 설계
DCS 제어 시스템은 다중 제어 버스 표준을 지원하고 I/O 및 FF와 같은 여러 버스 장치와 호환되는 포괄적 인 제어 시스템입니다. 일반적으로 공기 분리 장치는 AC800F 레벨 컨트롤러와 프로파일 버스를 버스 제어 장치로 사용하는 것을 선호합니다. 설계 개념에는 전원 공급 장치 구성, 컨트롤러 선택 및 제어 스테이션 설계와 같은 추가 기능 설계가 포함됩니다. 전체 워크 플로에서 장비는 공기 압축, 압축 부스트 압축, 질소 압축 및 이더넷을 통한 기타 프로세스를 모니터링 및 제어합니다. AC800F 모델 컨트롤러는 기본 장치, 전원 모듈, 네트워크 모듈 및 버스 인터페이스를 포함한 여러 장치로 구성됩니다. 이 연구 센터에서 기본 장치는 PM802F이고, 전원 공급 장치는 SA801F이고, 이더넷 카드는 EI803F이고, 버스 인터페이스 모델은 FI830F입니다. 제어 장치의 다른 기능의 제어는 두 개의 버스 제어 장치로 구성됩니다. 버스 컨트롤러에는 무선 연결 및 컨트롤러와 시스템 네트워크 간의 통신 및 네트워크 카드 간의 통신을위한 두 개의 네트워크 카드가 포함되어 있습니다. 실제 요구에 따라이 디자인은 각각 12 개의 슬롯이있는 3 개의 I/O 스테이션을 사용하여 다양한 마스터 스테이션 및 기타 모듈을 연결해야합니다. 이 설계에서 3 개의 I/O 스테이션은 S800I/O 스테이션이며 네트워크 카드 모듈은 주로 EI803F입니다. Benty3500 진동 계수 모니터링 시스템은 가스 기계의 축 변위 및 방사형 진동을 모니터링하여 기계적 보호를 달성하는 데 사용됩니다. 전체 기계는 분자 체의 서열, 제어 작동 및 자동 온도 조정, 압축기 서지 및 관련 안전 제어를 방지 할 수 있습니다. 또한 전체 워크 플로는 이더넷을 통해 모니터링되며, 이는 관리에 편리하고 효과적 일뿐 만 아니라 장치 간 정보의 동기화를 보장합니다.
3.2 방지 방지 제어 설계
작동 중에 공기 분리 장치가 급증하는 것을 방지하려면 일반적으로 서지 발생을 방지하기 위해 설계 프로세스 중에 리턴 밸브 또는 벤트 밸브를 설정해야합니다. 방지 방지 제어 원리는 압축기가 정상적으로 작동 할 때 속도가 일정하게 유지되지만 사고가 발생하면 조정 가능한 블레이드와 일치하면 작동 속도가 변경되며 서지 방지 제어 밸브가 자동으로 열립니다. 컨트롤러는 주어진 최소값으로 축소 될 때까지 흐름을 줄입니다. 이 최소값은 제어 라인의 주어진 값을 기준으로 결정해야하며 방지 방지 설계의 주요 기초입니다. 설계 중에는 기계 내부의 압력을 계산하기 위해이 최소 값을 기반으로 방지 디자인을 수행해야합니다. 공기 분리 장치가 작동하는 동안 장비는 방지 방지 제어 밸브를 조정하여 흐름을 제어하고, 장비의 정상적이고 효과적인 작동을 보장하기 위해 제어 프로그램의 값에 따라 흐름이 안전 라인 아래에 있는지 확인합니다.
3.3 방지 방지 제어 밸브의 제어 로직 설계
방지 방지 디자인 과정에서 방지 디자인은 주로 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 백 플로 또는 배출량을 제어하여 수행됩니다. 방지 방지 시스템의 정상적인 작동을 보장하기 위해서는 방지 방지 제어 밸브의 제어 로직을 설계 프로세스에서 설계해야합니다. 제어 로직을 설계 할 때는 다음 사항을 먼저 분명히해야합니다.
(1) 공기 압축기의 입구 흐름의 비례 대역 상수가 14 0.
(2) 제 2 출구의 압력 값과 수동 제어의 출력 값은 PIC1110을 충족하도록 제어되고, 컨트롤러가 전송하는 신호는 단위의 정상 작동을 보장하기 위해 점진적인 신호로 설정됩니다.
제어 로직을 설계하는 과정에서, 공기 압축기 작동 지점의 위치는 실제 흐름 및 제어 라인에 의해 주어진 흐름 값에 의해 계산되고 분석되며, 서지 거리는 FIC110에 의해 계산된다. 공기 압축기가 작동하는 동안 모니터링 기기가 공기 압축기의 작동 지점이 제어 라인 위에 있음을 감지하면 정보가 제어 센터로 공급되고 컨트롤러가 흐름을 제어하고 번역 금액이 des +1인지 확인합니다. 방지 방지 압축기가 방지 방지 제어 라인의 안전한 측면에서 작업 할 때, 즉 압축기가 정상적으로 작동하는 경우 컨트롤러는 방지 방지 제어 밸브를 닫을 수 있습니다. 압축기가 안전 제어 라인을 초과하면 컨트롤러는 FIC1110 제어 라인에서 열릴 방지 밸브를 제어하고 압축기의 작동 지점이 안전 범위 내에 있는지 확인합니다.
4 결론
이 논문은 DCS 제어를 기반으로 한 공기 분리 장비의 설계를 연구합니다. 이 장비를 설계 할 때 측정 및 제어 시스템의 설계, 방지 방지 제어 밸브 설계 및 방지 방지 제어 밸브의 제어 로직 설계를 동시에 고려해야합니다. 이번에 설계된 DCS 제어 시스템의 공기 분리 장치는 전통적인 공기 분리 장치보다 큰 이점이 있습니다. 운영하기에 간단하고 편리 할뿐만 아니라 안정적인 성능을 보일뿐만 아니라 매우 높은 자동화 및 자체 조정 기능도 있습니다. 자동 방지 방지 조정 설계는 장비 서지로 인한 불편 함을 해결할뿐만 아니라 장비의 작업 안정성과 작업 효율성을 향상시킵니다. 또한 이번에 설계된 공기 분리 장치는 매우 실용적입니다. 간단한 통합 운영 모드는 운영하기가 더 간단하고 기존의 공기 분리 기계보다 실패율이 낮아 현대 사회의 생산 및 산업 개발의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
