이봐! CO2 재활용 공장의 공급 업체로서, 나는 종종 이러한 시설의 폐쇄 절차에 대해 질문받습니다. 안전을 보장하고 장비 손상을 방지하며 플랜트를 원활하게 다시 시작할 수 있는지 확인하기 위해 올바른 단계를 수행하는 것이 중요합니다. 따라서 CO2 재활용 공장 폐쇄에 대해 알아야 할 사항을 살펴 보겠습니다.
사전 - 종료 확인
종료 프로세스를 시작하기 전에 사전 종료 점검을해야합니다. 먼저, 식물의 작동 조건을 검토하십시오. 모든 시스템의 온도, 압력 및 유량을 확인하십시오. 모든 것이 정상 범위 내에 있는지 확인하십시오. 나중에 문제를 일으킬 수있는 비정상적인 상태가있을 때 식물을 폐쇄하고 싶지 않습니다.
다음으로 장비를 검사하십시오. 마모, 누출 또는 오작동의 징후를 찾으십시오. 밸브, 펌프 및 압축기를 점검하십시오. 문제를 발견하면 공장을 폐쇄하기 전에 문제를 해결하는 것이 좋습니다. 이렇게하면 다시 시작하려고 할 때 놀라움을 피할 수 있습니다.
또한 셧다운에 필요한 모든 도구와 소모품이 있는지 확인하십시오. 렌치, 윤활제 및 예비 부품이 필요할 수 있습니다. 모든 것을 준비하면 프로세스 중에 시간과 번거 로움이 절약됩니다.
공급 원료 공급을 중지합니다
실제 종료 프로세스의 첫 번째 단계는 공급 원료 공급을 중지하는 것입니다. CO2 재활용 공장에서 공급 원료는 일반적으로 CO2를 함유하는 가스 스트림입니다. 공급 원료의 흐름을 플랜트로 제어하는 밸브를 닫아야합니다. 이것은 원료의 지속적인 공급을 막을 것입니다.
점차적으로 수행하는 것이 중요합니다. 갑작스런 정지는 시스템의 압력 서지를 유발하여 장비를 손상시킬 수 있습니다. 따라서 공급 원료의 유량이 0에 도달 할 때까지 천천히 줄입니다. 이 과정에서 시스템의 압력과 온도를 모니터링하여 모든 것이 안정적으로 유지되도록하십시오.
시스템을 억압합니다
공급 원료 공급이 중단되면 다음 단계는 시스템을 억압하는 것입니다. 높은 압력 시스템이 제대로 처리되지 않으면 위험 할 수 있기 때문에 이것은 중요한 단계입니다. 플랜트에서 압력을 방출하려면 적절한 밸브를 열어야합니다.
릴리프 밸브를 약간 열어서 시작하여 압력이 점차 감소 할 수 있습니다. 압력 게이지를 면밀히 모니터링하십시오. 한 번에 밸브를 너무 넓게 열지 마십시오. 그렇지 않으면 빠른 억제가 발생하여 파이프와 장비를 손상시킬 수 있습니다. 안전한 수준에 도달 할 때까지 압력을 계속 방출하십시오. 일반적으로 대기압에 가깝습니다.
식물 분리
억압 후에는 다른 시스템에서 플랜트를 분리해야합니다. CO2 재활용 공장을 보관 탱크 또는 가공 장치와 같은 시설의 다른 부분에 연결하는 모든 밸브를 닫으십시오. 이렇게하면 가스의 오염 또는 역류를 방지합니다.
맹인 플랜지 또는 밸브 잠금 장치를 사용하여 격리가 완료되었는지 확인하십시오. 이 추가 단계는 식물이 다른 시스템에서 완전히 차단된다는 것을 알고 마음의 평화를 줄 것입니다.
액체를 배수합니다
많은 CO2 재활용 식물은 시스템에 물이나 용매와 같은 액체가 있습니다. 식물 에서이 액체를 배출해야합니다. 장비와 파이프의 가장 낮은 지점에서 배수 밸브를 열십시오.
배출 된 액체를 모을 수있는 적절한 용기가 있는지 확인하십시오. 이러한 액체 중 일부는 위험 할 수 있으므로 안전 규정에 따라 처리해야합니다. 배수가 완료되면 시스템을 깨끗한 물로 플러시하여 남은 잔류 물을 제거하십시오.
청소 및 유지 보수
종료는 또한 청소 및 유지 보수 작업을 수행하기에 좋은시기입니다. 필터, 열 교환기 및 기둥과 같은 장비의 내부 부분을 청소하십시오. 시간이 지남에 따라 이러한 부품은 먼지, 먼지 및 기타 오염 물질로 막을 수있어 식물의 효율을 줄일 수 있습니다.
씰과 개스킷에 손상의 징후가 있는지 검사하십시오. 필요한 경우 교체하십시오. 펌프 및 압축기와 같은 움직이는 부품을 윤활하여 부식을 방지하고 플랜트가 다시 시작될 때 원활한 작동을 보장하십시오.
장비를 냉각합니다
이산화탄소 재활용 플랜트에 히터 나 원자로와 같이 고온에서 작동하는 장비가있는 경우 식별해야합니다. 가열원을 멈추고 장비를 자연스럽게 식히십시오. 냉각수 나 공기를 사용하여 공정 속도를 높이면 열 응력을 유발하고 장비를 손상시킬 수 있으므로 너무 빨리 식지 않도록주의하십시오.
안전한 수준에 도달 할 때까지 장비의 온도를 모니터링하십시오. 특히 대형 스케일 장비의 경우 시간이 걸릴 수 있습니다.
식물 확보
위의 모든 단계가 완료되면 이제 식물을 확보해야합니다. 무단 액세스를 방지하기 위해 모든 문과 문을 잠그십시오. 전기 위험을 피하기 위해 모든 전기 스위치가 꺼져 있는지 확인하십시오.
모든 밸브와 장비에 명확하게 레이블을 지정하십시오. 이렇게하면 유지 보수 팀이 다시 시작 프로세스 중에 부품을 쉽게 식별 할 수 있습니다.
선적 서류 비치
종료 프로세스 전체에서 자세한 문서를 유지해야합니다. 각 단계의 시간, 압력, 온도 및 유량의 판독 및 관찰 또는 문제를 기록하십시오. 이 문서는 플랜트를 다시 시작하고 향후 참조 할 때 매우 유용합니다.
고려 사항을 다시 시작하십시오
공장 재시작에 대해 생각하기 전에 종료 문서를 검토해야합니다. 모든 유지 보수 작업이 성공적으로 완료되었는지 확인하십시오. 종료 중에 발생했을 수있는 손상 또는 부식의 징후가 있는지 장비를 점검하십시오.
다시 시작할 준비가되면 시작 절차를주의 깊게 따르십시오. 공급 원료를 시스템에 천천히 도입하여 시작하여 압력과 온도를 점차적으로 증가시킵니다. 비정상적인 조건에 대해 시스템을 면밀히 모니터링하십시오.
결론
CO2 재활용 공장을 폐쇄하는 것은 신중한 계획과 실행이 필요한 복잡한 과정입니다. 위에서 설명한 단계를 따르면 직원의 안전을 보장하고 장비를 보호하며 주요 문제없이 플랜트를 다시 시작할 수 있는지 확인할 수 있습니다.
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참조
- 산업 공정 안전 관리 지침.
- 이산화탄소 재활용 플랜트 제조업체 매뉴얼.
