고순도-가스 공급: 일관된 고품질 산소, 질소 및 아르곤을 사용하여 BOF 산소 분사, BF 농축 및 불활성 대기를 지원합니다.{1}}
에너지-효율적인 운영: 고급 저온-분리 기술, 열 회수 및 제어 시스템은 전통적으로 철강 공장 에너지 사용량의 10~15%를 차지하는 전기 소비를 줄입니다.
견고하고 유연한 디자인: 스테인리스 스틸 컬럼, 터보팽창기 및 분자체 건조기는 안정적인 연속 작동을 보장합니다. 여러 장치를 병렬로 실행하여 최대 수요를 충족하고 중복성을 제공할 수 있습니다.
대규모-생산: 하루에 수백 톤에서 수천 톤의 가스를 생산할 수 있으며 대량 철강 제조 응용 분야에 적합합니다.-
| 품질 지수: | |||
| 제품 | 산소 / 액체 산소 | 질소/액체질소 | 액체 아르곤 |
| 청정 | 99.6% 이상 | 99.9% 이상 | 99.999% 이상 |
철강 생산에 적용:
용광로 농축: 산소 주입은 연소 효율을 높이고 코크스 소비를 줄입니다.
기본 산소로(BOF): 고-순도 산소는 불순물을 산화시키고 고철과 선철을 녹이는 데 필요한 열을 공급합니다.
연속 주조 및 2차 야금: 아르곤은 용강을 교반하고 비{0}}금속 개재물을 제거하는 데 사용되는 반면, 질소는 냉각 롤 또는 보호 커버를 위한 불활성 대기를 제공할 수 있습니다.
보호 및 성형 분위기: 고-순도 질소는 어닐링, 노멀라이징 또는 템퍼링과 같은 열처리 공정 중에 산화 및 탈탄을 방지합니다.
FAQ
다양한 제철소의 BF/BOF 용량을 기준으로 공기 분리 장치의 가스 생산 규모를 맞춤 설정할 수 있습니까?
예. 제철소의 공정 경로(고로 규모, 전로 톤수, 연속 주조기 대수 등)를 기준으로 수요를 계산하고 산소, 질소, 아르곤의 일일 생산량을 맞춤화합니다. 예를 들어, 중형 변환기에는 20,000Nm³/h의 산소 공급이 적합한 반면, 대형 일관 제철소에는 50,000~80,000Nm³/h가 필요합니다. 우리는 프로세스 설계, 장비 선택, 모듈식 제조, 파이프라인 계획에서 병렬 ASU 이중화 구성에 이르기까지 완전한 맞춤형 솔루션을 제공하여 생산 리듬과 완벽하게 일치하도록 보장합니다.
제철소에 에너지 소비가 많은 문제점이 있는 경우 에너지 효율이 더 높은-ASU 솔루션을 맞춤 설정할 수 있나요?
예. 우리는 콜드박스 구조 최적화, 고효율 열 교환기 채택, 고급 터빈 확장기 구성, 지능형 제어 시스템 도입, 가스 소비 변동에 따른 경제적인 작동 모드 설계 등 다양한 차원에서 에너지 절약 맞춤화를 지원합니다.- 또한 폐열 회수를 철강 공장의 기존 에너지 센터와 통합하여 전반적인 에너지 최적화를 달성함으로써 고객이 ASU 에너지 소비를 8%~12% 줄이고 운영 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
기본 장치 외에도 보조 PSA, 멤브레인 시스템, 가스 파이프라인 네트워크 등을 완벽하게 제공할 수 있습니까?
예. 우리는 핵심 ASU를 제조할 뿐만 아니라 PSA 질소/산소 장비, 멤브레인 산소/질소 농축 모듈, 가스 압력 조절 스테이션, 플랜트 파이프라인 배치 및 자동화 시스템을 포함한 완전한 EPC 및 턴키 솔루션도 제공합니다. 모든 장비는 철강 공장의 현지 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있으며, 중앙 ASU + PSA/멤브레인 장치의 결합된 가스 공급 아키텍처를 실현하여 전반적인 유연성과 신뢰성을 향상시키고 배송 시 즉시 생산이 가능합니다.
인기 탭: 철강 산업을 위한 Asu, 중국 철강 산업을 위한 Asu 제조업체, 공급업체
