가스 분리 장치

가스 분리 장치
제품 소개:
당사의 고급 가스 분리 장치는 엔지니어링 우수성의 정점을 나타내며 복잡한 가스 혼합물에서 특정 구성 요소를 분리하여 원하는 가스를 제공합니다. 효율성과 신뢰성이 주요 특징입니다. 이러한 시스템은 가장 엄격한 산업 요구 사항을 충족하기 위해 막 분리 및 압력 변동 흡착(PSA)과 같은 최첨단 분리 기술을 활용합니다.- 이는 프로세스 효율성을 향상시키고, 환경에 미치는 영향을 줄이며, 수많은 산업 전반에 걸쳐 새로운 가치 흐름을 창출하기 위한 초석입니다.
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설명
기술적인 매개 변수

가스 분리 장치의 작동 원리

 

공기 분리 장치(ASU)는 극저온 증류를 통해 대기를 구성 가스-주로 산소, 질소 및 아르곤-으로 분리합니다. 이 공정에는 공기를 증류탑에 공급하기 전에 공기를 액체 상태로 압축하고 냉각하는 과정이 포함됩니다. 여기에서 다양한 가스(질소는 -196도, 아르곤은 -186도, 산소는 -183도)의 끓는점을 통해 분별 분리가 가능합니다. 증류에 앞서 물, 이산화탄소, 탄화수소 등의 불순물이 제거되고 열교환기에서 생성물 흐름과 함께 공기가 냉각됩니다.

 

주요 이점 및 특징:

 

고효율 및 고순도: 최적화된 공정과 고급 흡착 재료 또는 멤브레인 섬유를 통해 우리는 99.6% 이상의 산소/액체 산소, 99.9% 이상의 질소/액체 질소, 99.999% 이상의 액체 아르곤과 같은 탁월한 제품 가스 순도 수준을 달성합니다.
상당한 에너지 절약: PSA 장치는 에너지 회수 시스템 및 최적화된 주기 시간과 같은 현대적인 설계 개념을 활용하여 기존 극저온 또는 정화 방법에 비해 전력 소비를 크게 줄여 운영 비용을 낮추고 탄소 배출을 줄입니다.
탁월한 신뢰성과 낮은 유지 관리: 당사의 장치는 견고하고 내부식성 있는 재료로 제작되었으며 움직이는 부품을 최소화하여 단순화된 설계를 특징으로 하여 지속적이고 중단 없는 작동을 보장합니다. 자동 자가 진단 기능과-유지 관리가 용이한 구성 요소는 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 더욱 줄여줍니다.
모듈성 및 확장성: 모듈식 설계를 통해 설치 공간을 줄이고 기존 생산 라인에 유연하게 통합할 수 있습니다. 작은 스키드-장착 장치가 필요하든 대규모-플랜트가 필요하든 관계없이 이 기술은 특정 생산 능력과 향후 확장 요구 사항을 충족하도록 원활하게 확장될 수 있습니다.

주요 응용 분야:


석유 및 가스 산업:블랭킷화, 퍼징 및 불활성화를 위한 질소 생성; 천연가스에서 이산화탄소 제거(감미료); 천연가스 탈수; 파이프라인 네트워크에 통합하기 위해 메탄을 정화하기 위한 바이오가스 업그레이드.
화학 및 석유화학 플랜트:퍼지 흐름으로부터 수소 회수 및 정제; 반응물 또는 불활성 가스로 사용하기 위한 고순도-질소 및 산소 생산; 탄화수소 흐름의 분리.

Air separation units are used in the oil and gas industry.
석유 및 가스 산업
Air separation units are used in chemical and petrochemical plants.
화학 및 석유화학 플랜트

FAQ

1. 공기 분리 장치(ASU)란 무엇입니까?
ASU는 공기의 주요 성분(예: 질소(N2), 산소(O2), 아르곤(Ar))을 다양한 고순도 가스 제품으로 분리하는 것이 핵심 기능인 대규모{0}}산업 장비입니다.

가장 일반적인 ASU는 극저온(약 -170도 ~ -200도)으로 공기를 냉각시켜 공기를 압축, 정화 및 액화하는 공정인 극저온 증류를 사용합니다. 그런 다음 구성 요소는 끓는점의 차이를 활용하여 증류탑에서 분리 및 정제됩니다.

극저온 외에도 PSA(압력 변동 흡착) 및 막 분리와 같은 기타 소규모{0}}규모 시스템은 순도 요구사항이 덜 엄격한 소규모{1}}~중간 규모의 응용 분야에 더 적합합니다.

 

2. 가스 분리기는 어떻게 작동합니까?
구체적인 원리는 기술에 따라 다르지만 기본 작동 원리는 다음과 같은 일반적인 단계로 요약할 수 있습니다.

전처리 및 압축: 원공기를 먼저 흡입하고 필터를 통과하여 먼지와 미립자를 제거한 다음 압축기로 압축합니다.

정화: 저온에서 동결되어 장비를 막힐 수 있는 압축 공기에서 수분, 이산화탄소, 탄화수소 등의 불순물을 제거합니다.

냉각 및 액화(극저온 방법): 정화된 공기는 열 교환기에서 배출되는 차가운 제품 가스와 열을 교환하여 극도로 낮은 온도로 냉각하고 부분적으로 액화합니다.

분리: 이것이 핵심 단계입니다. 액화된 공기는 증류탑으로 공급됩니다. 산소, 질소, 아르곤의 끓는점이 다르기 때문에(산소-183도, 질소 -196도) 액체 공기가 탑 아래로 흐르고 증기가 바닥에서 올라감에 따라 탑 플레이트에서 다중 기체-액체 교환이 발생합니다. 끓는점이 높은 산소는 더 쉽게 응축되어 탑 바닥에 쌓이고, 질소는 끓는점이 낮기 때문에 더 쉽게 기화되어 꼭대기에 축적되어 분리가 이루어집니다.

배출 및 저장: 분리된 고순도 가스 제품은-추출되어 열교환기에서 주변 온도에 가깝게 재가열된 후 압축, 병에 담거나 파이프라인을 통해 사용자에게 전달됩니다.

 

3. 기체 분리 메커니즘은 무엇입니까? 가스 분리는 주로 혼합물 구성 요소의 물리적 또는 화학적 특성의 차이를 기반으로 합니다. 주요 메커니즘은 다음과 같습니다.

끓는점/어는점의 차이에 기초: 이것이 극저온 증류의 기초입니다. 이러한 분리는 가스 성분의 다양한 끓는점을 활용하여 냉각, 액화, 증류를 통해 이루어집니다.

흡착 특성의 차이에 기초: 이는 압력 변동 흡착(PSA)으로 예시됩니다. 제올라이트와 같은 흡착제는 다양한 가스 분자에 대해 다양한 흡착 용량을 가지고 있습니다(예를 들어, 질소는 산소보다 더 강하게 흡착됩니다). 압력을 변화시킴으로써 흡착과 탈착의 주기가 달성되어 원하는 가스(예: 산소)가 분리될 수 있습니다.

용해도의 차이에 기초: 이는 특정 정제 공정(예: 용매를 사용한 CO2 흡수)으로 예시됩니다.

막투과도(permeability)의 차이에 따른 것 : 이것이 막분리이다. 가스 혼합물은 특수 고분자막을 통과합니다. 크기와 용해도의 차이로 인해 서로 다른 가스 분자가 서로 다른 속도로 막을 통과합니다. 더 빠르게-이동하는 가스(예: 산소 및 수증기)는 막의 한쪽 면에 축적되고, 더 느리게-이동하는 가스(예: 질소)는 반대쪽에 남아 분리가 이루어집니다.

분자 크기의 차이 기준: 막 분리와 유사하지만 분자체의 스크리닝 효과가 더 강조되어 기공 크기보다 작은 분자만 통과할 수 있습니다.

 

 

 

 

 

 

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